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生産過程條碼管理(lǐ)應用(yòng)方案
發布者:武侯區創雲軟件開發工作室  發布時(shí)間:2013-05-06  閱讀次數:3321 次

 本方案的(de)更多(duō)詳細内容請聯系我公司銷售人(rén)員(yuán)。

生産管理(lǐ)系統的(de)應用(yòng):

生産管理(lǐ)在自動化(huà)裝配生産線和(hé)各加工過程中,使用(yòng)條碼爲主要零部件上打上條碼标簽,通(tōng)過條碼識讀器采集并譯碼後條碼信息輸入計算(suàn)機服務器的(de)數據庫裏,每個(gè)産品和(hé)主要部件都會有一個(gè)唯一的(de)條碼,不管産品發往何處,都會有記錄。如果發生質量問題,隻需讀入保修卡上的(de)條碼,就可(kě)在數據庫裏調出該産品的(de)相關資料,便利了(le)産品的(de)質量追蹤和(hé)售後服務。

生産管理(lǐ)軟件系統
1、品質追蹤
通(tōng)過記錄和(hé)跟蹤整機及主要部件的(de)生産場(chǎng)地、生産日期、班組生産線、PCB 闆版本号、批号和(hé)序号,生産物(wù)料各個(gè)環節的(de)數量、時(shí)間,作業員(yuán)及機台号等相關資料,建立起良好的(de)可(kě)追溯性---可(kě)從成品追溯到所使用(yòng)的(de)原材料。
2、 用(yòng)料成本控制
将所有使用(yòng)的(de)生産原物(wù) 料建立唯一編号,附有條形碼标簽,并建立嚴格的(de)領料控制。通(tōng)過每種類型的(de)産品物(wù)料清單,将産品生産計劃分(fēn)解成爲用(yòng)料計劃,可(kě)合理(lǐ)計算(suàn)材料餘量,控制每批産品的(de)材料用(yòng)量與标準成品的(de)偏差。
3、作業時(shí)間控制
通(tōng)過掃描作業員(yuán)編号、機台号,記錄每個(gè)作業員(yuán)的(de)工作時(shí)間,經統計分(fēn)析,可(kě)計算(suàn)每批産品的(de)作業時(shí)間和(hé)标準作業時(shí)間的(de)偏差。
4、生産統計
通(tōng)過掃描成品機身号和(hé)各主要部件條碼,可(kě)自動完成成品的(de)産量統計、用(yòng)料統計,同時(shí)計算(suàn)出廢品狀況。
5、計件統計
許多(duō)企業采用(yòng)計件工資方式,計件統計是一件非常煩瑣的(de)工作,通(tōng)過在每個(gè)産品上的(de)條形碼标識和(hé)生産作業單,可(kě)以很容易地統計每個(gè)工人(rén)完成的(de)産品數量,并能追究産生殘次品的(de)責任人(rén)員(yuán)。
6、生産調度
管理(lǐ)在線的(de)生産任務、訂單、批次、工作令等,可(kě)以根據具體情況對(duì)調度單進行修改。 
7、産品擋案
利用(yòng)
條碼采集數據,可(kě)以建立包括産品的(de)制造過程、部件配置、質檢數據等詳細信息的(de)完整産品擋案。 
8、過程資料查詢 

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